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螺旋榨油機出油率的影響因素

發布時間:2016-10-14   瀏覽:2635次

    一、螺旋榨油機出油不暢

    

    1.榨條的油縫被油渣、碎末堵塞或榨條裝得太緊。此時應清除油渣碎末,或重新調整榨條緊度。若入料斗內出現存油應停止下料,用餅慢慢將油沖出,方可繼續正常工作。也可將油從排料口排出,重新拆裝榨膛零件,再開機壓榨。

    

    2.油料含油量高,但出餅太薄使得油不能及時從縫中排出而存入榨膛、料斗內。此時應按榨含油量高的油料籽進行操作,餅要厚些,反之宜薄些。

    

    二、螺旋榨油機出渣過多

    

    1.油料太干,碎末從榨縫中排出增多,此時要重新調整油料水分。

    

    2.油料太濕,形不成壓力,油渣不能分離,若此時排油縫太大,渣也就從油縫中擠出,應調整好油料水分及榨條裝配松緊度。

    

    三、螺旋榨油機出油率低

    

    1.原料太濕或太干,受潮發霉,籽粒不飽滿,雜質過多。須重新清選油料,或調整好油料水分。

    

    2.排油縫被油渣堵塞。應予清除,并根據含油量的高低,調整榨條的松緊程度。

    

    3.零件磨損,應更換磨損零件。

    

    4.出餅太薄或太厚時,應調整餅厚或出油情況。

    

    5.開榨初期,螺旋榨油機的榨膛溫度如果太低,應磨合機器來提高溫度。

    

    四、螺旋軸被卡

    

    1.開榨初期投料過多時,可用炒熟的油料籽緩緩進料,反復磨機排除。

    

    2.壓榨過程中,榨膛內斷料,原因是大量投料,榨膛被油料堵塞。因此,加料應連續均勻,一旦發生堵塞,應立即關閉電源,停止進料,并將排料板打開,退出螺旋軸,清除膛內油料,重新壓榨。


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